铁桶的制桶工序:桶身裁剪、桶盖冲压、复合圈冲压、标志冲压、卷圆、点焊、缝焊、环筋、扳边、缩颈、卷管、卷边、点梯手、箍体裁剪、滚压成型、箍耳点焊、箍耳气焊、冲裁落料、冲孔、紧耳滚筒、冲压成型、提手电焊、配件装配、封闭器点焊、表面处理、油漆喷涂、喷唛头丝印、桶盖注胶、组装终检。铁桶厂现拥有先进的生产设备,包括注塑机400k-2500k、双色吹塑机(数控双模架)和成套的制桶设备十余台。
铁桶的铁桶分为闭口钢桶和全开口钢桶两大类。开口钢桶又分为小开口钢桶,中开口钢桶,直开口钢桶,开口缩颈钢桶四种型式,每种型式按容量规格构成系列。根据采用不同厚度的钢板又可分为重型桶,中型桶,次中型桶与轻型桶。塑料桶多用于危险品包装,因为它具有不易碎、不生锈、质轻,并具有优良的耐伸缩性和耐冲击性能。
塑料桶应用广泛且造型变化多样,内外光滑、无焊无缝、耐冲击、耐冷冻,不渗透、不易老化、无需维修及清洗,安装、运输方便。
机器上配备有一个转位系统,实现模具的第二旋转位。其还可以与分离各个模腔的机械臂联接,利用气动顶出系统,实现产品取出的全自动化。在向处於开放状态的模具(取出产品後)中加入原料(常为PE)的技术也取得了新进展。通过一个特殊系统可以使固定在机架上的发送器与机器上的接收装置进行通讯,以此来控制计量系统,设置生产周期所需参数。用於生产直径200mm到2m现代雕花花瓶的固定臂生产设备深受市场的青睐。